Company Blog About Sapphire Substrate Orientation Engineering verhoogt de prestaties van halfgeleiders
Safir, de kristallijne vorm van alfa-aluminiumoxide bekend als Al2O3, is een fundamenteel substraat geworden voor Het is een zeer goed onderdeel van de optische industrie van de Verenigde Staten, met name in de semiconductorindustrie en opto-elektronica vanwege zijn hardheid, chemische stabiliteit en breedbandgap. De hexagonale structuur is echter sterk anisotrope, dus de mechanische, thermische en elektronische eigenschappen kunnen Voor apparaatingenieurs zijn de verschillen tussen het C-, A- en R-vlak Safiren zijn van cruciaal belang voor het optimaliseren van de prestaties en het beheersen van gebreken.
Safir is een zeshoekige vorm van aluminiumoxide waarin zuurstof ionen een zeshoekig rooster en aluminium vormen Ionen van aluminium bezetten tweederde van de beschikbare octaëderplaatsen. De parameters van het raster zijn ongeveer a = 4,76 angstroms en c = 12,99 angstroms. Hexagonale symmetrie is de oorsprong van het anisotrope mechanische, thermische en optische gedrag van het materiaal.
De praktische consequentie is dat een saffierplaat niet in elke richting een gelijkmatig platform is. De opstelling, de oppervlaktestappen en de bindingsomgeving variëren per vlak, wat van invloed is op hoe de epitaxiale lagen de kern, spanning en ontspanning tijdens de groei.
| Vliegtuig | Indeks | Primaire toepassing | Belangrijkste kenmerk |
|---|---|---|---|
| C-vlak | (0001) | Algemene GaN-epitaxie | Hoogste symmetrie en een vlak oppervlak geschikt voor verticale epitaxiale groei |
| A-vlak | (11-20) | Niet-polaire GaN-groei | Verminderde polariteit en onderdrukking van piezo-elektrische velden in LED's |
| R-vlak | (1-102) | Semipolaire epitaxie | Verbeterde prestaties van kwantumputten en lichtwinning |
De oriëntatie van het substraat beïnvloedt rechtstreeks het verschil in lattice-match en de dislocatie-dichtheid in de epitaxiale laag. GaN gegroeid op C-vlak saffier draagt een sterk ingebouwd veld vanwege zijn polaire aard. R-vlak substraten gebruiken in plaats daarvan niet-polaire of semi-polaire groei om het kwantum-beperkt Stark-effect te verminderen, een een verschuiving die de lichtefficiëntie van LED's en andere opto-elektronische apparaten kan verbeteren.
Verschillen in warmtegeleidbaarheid per kristalvlak zijn ook van belang voor warmtebeheer en oppervlakte-stress In het kader van de evaluatie van een substraat moeten ingenieurs daarom niet alleen de epitaxiale Het is niet alleen de kwaliteit van het apparaat, maar ook hoe de warmte door het apparaat gaat en hoe de spanning zich in de loop van de tijd zal ophopen.
Deze overwegingen worden steeds belangrijker naarmate apparaten naar een hoger vermogen worden gedrukt en langer werken. levensduur, waarbij kleine verschillen in thermische baan en defectdichtheid de betrouwbaarheid kunnen beïnvloeden.
De selectie van het substraat vereist een evenwichtige beoordeling van het type apparaat, met inbegrip van LED's, lasers of vermogen In de eerste plaats is het van belang dat de gebruikers van de nieuwe techniek in staat worden gesteld om de onderdelen van de nieuwe techniek, samen met de epitaxiale techniek, zoals MOCVD, HVPE of LPE, en de beoogde elektrische en C-vlak saffier blijft de basislijn van de industrie voor verticale epitaxie.
Wanneer het doel is om de niet-polaire of semi-polaire groei te optimaliseren voor een hogere efficiëntie, A-vlak of R-vlak In de eerste plaats is het belangrijk dat de technologie van de technologie van de technologie van de technologie van de technologie van de technologie van de technologie van de technologie van de technologie van de technologie van de technologie de thermische geleidingskenmerken van het gekozen vlak ten opzichte van het warmteafvoerpad van het apparaat en deze analyse te combineren met de evaluatie van de oppervlakte-spanning voor thermische stabiliteit op lange termijn.